材料性能知識，選材推薦技術支持等?？梢栽诰€咨詢。迪瓦爾模具鋼木材熱處理

　　在保護氣氛下加熱至850 ℃,熱滲透后的DIEVAR材料為不銹鋼以10 ℃/小時的速度將爐子加熱到650 ℃,然后用空氣冷卻。

　　預熱溫度:600–900°c。預熱通常至少分兩個階段進行。在階段，在600–650°C時win為100的DIEVAR材料為不銹鋼，第二階段在820–850°C .如果分成三個階段，第二階段采用820°C，第三階段采用900°C .

　　奧氏體化溫度:1000–1030攝氏度

　　溫度c保溫時間分為回火前的溫度。

　　2HRC

　　2HRC

　　保溫時間熱穿透后鋼在淬火溫度下的保溫時間

　　奧氏體化過程中保護鋼材，避免脫碳和氧化。

　　硬度、晶粒尺寸、殘余奧氏體與奧氏體化溫度的關系

　　迪瓦爾模具鋼材料淬火

　　一般淬火速度要盡可能快。加快淬火速度有利于提高模具的性能，特別是在韌性和抗熱裂性方面。當然，應該考慮到由此導致的過度變形和開裂的風險。

　　淬火介質應能使材料獲得完全硬化的微觀結構。

　　高速氣體/循環(huán)空氣

　　真空淬火(氣體具有高速度和足夠的正壓)，如果需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議在淬火至320–450°C一段時間后繼續(xù)淬火。

　　在450–550°c的鹽浴爐或流動粒子爐中進行分步淬火

　　在180–200°c的鹽浴爐或流動粒子爐中進行分步淬火

　　80℃左右的熱油。

　　注意:淬火后立即回火至50–70°c

　　迪瓦回火

　　根據(jù)所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。壓鑄模具至少回火三次，熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。在兩次回火中間，應將模具冷卻至室溫，并在回火溫度下保持至少兩小時。

　　通常，不建議在500–550°C下回火，以避免回火脆性。

　　回火溫度對夏比缺口試樣室溫沖擊韌性的影響

　　淬火和回火過程中的尺寸變化

　　在淬火和回火過程中，模具會受到熱應力和組織轉變應力的影響，導致尺寸變化。加工余量不足將導致不得不選擇比推薦的正常淬火速度慢的淬火速度。為了減小變形程度，通常建議在粗加工和半精加工之間進行硬化前的去應力處理。

　　應力消除后的DIEVAR模具鋼建議至少預留0.3%的加工余量，以滿足模具在快速淬火時有足夠變形余量的要求。

　　CCT曲線

　　奧氏體化溫度為1025°c，保持該溫度30分鐘。

　　(來源:熱處理)東锜精密模具代理經(jīng)銷美國(Fencola)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(Sastre、Buddruss)、瑞典(義盛百)、歐洲(百路)等進口優(yōu)質特鋼。公司通過嚴格的采購標準和先進的質量檢測儀器，保證為客戶提供合格、優(yōu)質的產(chǎn)品。

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